東莞五金噴塗為什麽要進行表麵處理工序？

　　

東(dong) 莞五金噴塗前表麵處理的主要目的是為(wei) 提高塗層的附著力，基材的防腐能力等，部分廠家因為(wei) 壓縮生產(chan) 成本、技術不過硬等原因導致前處理有沒有做或做的不好，這將直接影響到噴塗後產(chan) 品的使用效果。

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1.去除基材表麵上的汙垢
如果基材表麵有油脂、灰塵、鏽蝕物、舊漆膜、氧化層等不同形式的汙垢時,就難以形成連續、平整的塗層,即使形成完整的塗層,對基材的附著力也會大大降低。
由於分子間作用力與分子間距離的六次方成反比,所以塗膜與基材隻有貼得很緊、分子間距離很小時才能形成很強的結合力,而各種汙垢的存在必然加大塗膜與基材之間的距離,使塗層對基材表麵的附著力大大降低。
塗膜如果不能牢固地附著在基材上,塗膜很容易出現整片脫落的嚴重後果,也容易出現各種外觀缺陷。因此在塗裝前一定要把汙垢去除幹淨。這樣做一方麵可以提高塗層對基材表麵的附著力,另一方麵可使塗膜具有良好的外觀和優良的性能。
2.調整基材表麵的平整度
為使基材表麵對塗料有良好的附著力,一般都要求基材表麵有合適的平整度(或粗糙度)過於粗糙的表麵,不利於塗料黏附成膜,而且形成的塗層也會暗淡無光。
與光滑的表麵相比,使用相同數量的塗料,得到的塗層厚度要薄得多而且不均勻,在塗層較薄處往往優先破壞,粗糙度過大,塗裝時還會截留空氣,造成塗層起泡脫落。
因此需要通過各種加工手段去除表麵上缺陷,提高它的平整度，當金屬鑄件的表麵過於粗糙時,通常需采用噴砂、打磨等手段進行平整處理,一般要求材料表麵粗糙度達到4~6級,這時基材表麵具有合適的凹凸形狀,增加了基材與塗膜之間的機械磨合,對塗層附著十分有利。
但大於6級的表麵過於光滑,隨著基材表麵積的減少,塗膜與基材的接觸麵積減少,塗膜的附著力也會降低,塗膜也不易附著,所以此時又需要通過打磨進行粗化處理,如一般塑料表麵過於光滑而且表麵活性低。
所以常靠砂紙打磨來提高塗膜對它的附著力，對各種基材的表麵平整度要求是不一樣的,汽車車體等高檔產品,對材料表麵平整度的要求是很嚴格的。