東莞噴塗廠講解塑膠噴塗工藝流程

　　

塑料噴塗是在金屬或混凝土等設備的內(nei) 壁，選用耐腐資料，將腐蝕性介質同基體(ti) 設備阻隔，然後起到防腐蝕作用，塑料噴塗的布料根據布料資料不同分膠泥防腐布料、磚板防腐布料、橡膠防腐布料、塑料防腐布料、玻璃鋼防腐布料幾大類，塑料噴塗多用於(yu) 化工設備的防腐蝕。

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1.退火：塑料成型時易構成內應力，塗裝後應力會集處易開裂，可選用退火處理或整麵處理，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由於選用此種技能需求很多的設備出資，因而，可選用整麵處理的技能，即裝備可以消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件外表進行15～20min的處理即可。
2.除油：塑料件外表常沾有油汙、手汗和脫模劑，它會使塗料附著力變差，塗層發生龜裂、起泡和掉落。塗裝前應進行除油處理。
對塑料件一般用汽油或酒精清潔，然後進行化學除油化學除油後應完全清潔工件外表殘留堿液，並用純水終究清潔潔淨，曬幹或烘幹。
3.除電及除塵：塑料製品是絕緣體，外表電阻一般在1013Ω分配，易發生靜電。帶電後簡略吸附空氣中的纖細塵土而附著於外表。因靜電吸附的塵土用一般吹氣法除去好不容易，選用高壓離子化空氣流一起除電除塵的作用較好。
4.噴塗：塑料塗層厚度為15~20μm，一般要噴塗2~3道才調結束。一道噴塗後曬幹15min，再進行第2次噴塗。需求亮光的外表還必須噴塗透明塗料。塗後的製件關於阻燃功用基本沒有影響。
5.烘幹：塗完後可在室溫下自幹，也可在60℃條件下烘烤30min。